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El Grupo Luperini, desde 2010, se presenta a través de una estructura sólida, dinámica y articulada, organizada para interactuar con la industria farmacéutica y otros sectores importantes de la producción industrial.

Made in excellence made in Luperini

Nuestras tres marcas: Luperini Tailored Pharma Machinery, Luperini Qualified Pharma Service y Luperini Qualified Tech & Service: operan en un terreno común creado a partir de nuestro know how tecnológico, fuerte impulso innovador y predisposición a personalizar nuestras soluciones; ofreciendo productos y servicios con la más alta calidad.

Cifras del Grupo

10+

Años de experiencia

3

Empresas

100+

Personas

Las marcas de Luperini dedicadas a la industria farmacéutica capitalizan la arraigada experiencia de un equipo que se destaca por su gran experiencia en el sector.

Luperini – Tailored Pharma Machinery

La marca Tailored Pharma Machinery ofrece tecnologías altamente personalizadas caracterizadas por una gran fiabilidad y precisión

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Luperini Qualified Pharma Service

Luperini Qualified Pharma Service ofrece una gama de servicios de excelencia: modernización y revamping de sistemas activos, piezas de repuesto y componentes, así como asesoramiento a clientes, consultoría y mantenimiento ordinario y extraordinario.

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Luperini Qualified Tech Service ofrece sus servicios para la integración, mantenimiento e instalación de plantas de producción dirigidas a diversos sectores industriales entre los que destaca el sector Tissue.

Luperini – Qualified Tech Service

Gracias a un emplazamiento de 5000 metros cuadrados, Luperini Qualified Tech Service es capaz de ofrecer al cliente un servicio altamente cualificado de sistemas de premontaje y realizar pruebas y tests para asegurar la inversión de sus clientes.

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I-POT es un mezclador, granulador y secador (One Step) con alta acción mecánica.
La versión «high shear mixer granulator» está diseñada para mezclar diferentes polvos farmacéuticos y en diferentes formulaciones, gracias a la acción combinada de la pala y el chopper puede tratar cualquier tipo de producto.
En la versión «One Step» todo el proceso de trabajo, desde la carga del producto, mezcla, granulación y secado, se realiza en la misma máquina evitando problemas de contaminación y pérdida de producto que pueden ocurrir durante la transferencia de polvo de un granulador tradicional a un FBD.

 

  • Chopper telescópico regulable segun las diferentes gamas de productos. Muy útil cuando el I-POT necesita ejecutar procesos con cargas de producto por debajo de la capacidad máxima.
  • Grupo de filtros fácilmente removible con la posibilidad de extraer cada cartucho para la sustitución de las bolsas de filtro, la extracción se realiza de forma sencilla y rápida
    Sistema de carga del producto al vacío
  • Es posible instalar sistemas de alta contención de carga y descarga.
  • Diseño GMP, gracias al mecanizado CNC, el perfil de la prensadora coincide perfectamente con el del contenedor, mejorando así el sellado y facilitando la descarga del producto y la evacuación del líquido de lavado.
  • La pala inferior de 3 radios con esquinas especialmente diseñadas, genera un empuje muy fuerte, creando una acción de mezcla específica y una excelente acción mecánica sobre el producto.
  • I-Cone Mill, en su versión integrada a la estructura del I-POT, permite calibrar productos secos o húmedos en línea. Esta configuración permite que los gránulos se procesen de forma rápida y directa controlando la calibración directamente desde el panel de control del I-POT. El I-cone Mill se puede someter a un lavado en línea CIP o WIP, también controlado por el panel de control del I-POT.

 

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      “High shear mixer granulator” para productos secos o húmedos.

      El diseño está estudiado para hacer que la máquina sea completamente hermética y adecuada para la producción de varios tipos de gránulos como hormonas, anticonceptivos orales, anticancerígenos, efervescentes, etc.
      Adecuado para aplicaciones de alta contención.

      Galería fotográfica

      Sistema de control

      El sistema de control del I-Pot es totalmente automático. El I-POTCONTROL es un sistema que permite controlar y visualizar todo el proceso de la máquina, desde la carga del producto hasta el lavado y registrar todos los parámetros como velocidad, presión, temperatura, humedad, nivel de vacío, mensajes, alarmas.
      Es posible realizar el diagnóstico y la verificación de la máquina en asistencia remota.
      El software sigue las directrices de acuerdo con CFR 21 Parte 11

      Productos relacionados

      Grupos auxiliares

      Skid de calentamiento/refrigeración para el proceso controlado de secado del producto.

      Grupos de vacío dimensionados y diseñados para obtener diferentes prestaciones: desde el vacío necesario solo para la carga del producto, hasta el vacío empujado para procesos «difíciles».

      Detalles

      • Disponibles opciones y configuraciones adecuadas a cada proceso específico en base a un scale-up.
      • Equipado con sistemas automáticos para cargar el producto por gravedad a través de nuestro I-PHARMA BIN, o a través de un sistema de carga al vacío (en alta contención con la aplicación de válvulas especiales).
      • Sistema para rociar la solución legante, versión manual o automática.
      • I-Pot puede ser suministrardo con sistema de oscilación, camisa calentada e introducción de aire caliente a través de la pala inferior, permitendo procesar productos difíciles, obtener una mejor calidad de los gránulos y reducir el tiempo de secado.
      • Con la opción de secado en I-POT, todo el proceso de producción de los gránulos se realiza dentro del mismo contenedor, evitando así el riesgo de contaminación.
      • Posibilidad de descargar el producto directamente en I-PHARMA BIN o calibrar el producto en línea a través del calibrador Luperini I-CONE MILL (posibilidad de alta contención con aplicación de válvulas especiales).
      • El I-POT se puede limpiar fácilmente con sistema WIP o CIP al final de cada ciclo y ser inspeccionado en su totalidad, lo que facilita la validación FDA.
      • I-Pot puede procesar productos húmedos a base de agua o disolventes y recuperar todo el vapor aspirado a través de un sistema de condensación integrado.
      • Tecnología flexible: procesamiento de productos efervescentes, sensibles al calor y la humedad.
      • Dimensiones reducidas,posibilidad de instalación en la pared (through wall).
      • Sistema de control I-POT COTROLL con PC con pantalla táctil industrial, 21 CFR PARTE 11 para control y supervisión de procesos, automático o manual.
        I-POT está disponible en versión ATEX, para operar en áreas peligrosas.

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